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高溫真空爐TRL-16ZKQ—詳情介紹
產(chǎn)品參數(shù)：
品牌：泰瑞
額定溫度：800~1800℃
加工定制：是MAX電壓：220v/380V
產(chǎn)品介紹：
高溫真空爐系列設(shè)備主要用于硬質(zhì)合金、磁性材料、陶瓷以及粉末材料的真空燒結(jié)。針對(duì)材料的高溫?zé)Y(jié)工藝保證耐熱及絕緣性可靠性設(shè)計(jì)，新型電極結(jié)構(gòu)避免了高溫爐電極漏水現(xiàn)象，并且加熱系統(tǒng)中的易損部件更便于維修和更換。
主要用途：
本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等,是做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)的理想設(shè)備。
簡(jiǎn)介：高溫真空爐TRL-1６ZKQ系列真空燒結(jié)設(shè)備主要用于硬質(zhì)合金、磁性材料、陶瓷以及粉末材料的真空燒結(jié)。針對(duì)材料的高溫?zé)Y(jié)工藝保證耐熱及絕緣性可靠性設(shè)計(jì)，新型電極結(jié)構(gòu)避免了高溫爐電極漏水現(xiàn)象，并且加熱系統(tǒng)中的易損部件更便于維修和更換。
結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
1.碳鋼外殼，由壓力容器工廠焊接，保證焊縫氣密性，無(wú)沙眼、斷紋等漏氣點(diǎn)。
2.根據(jù)要求，制成雙層水冷爐殼，保護(hù)密封硅膠墊圈的同時(shí)，輔助加快冷卻速度。
3.爐門(mén)為鉸鏈?zhǔn)絺?cè)開(kāi)，壓力軸承支撐爐門(mén)力臂，開(kāi)合爐門(mén)輕松方便，并具有上下調(diào)節(jié)爐門(mén)的功能。
4.爐門(mén)密封采用20mm厚線切割法蘭，鑲嵌O型硅膠圈，手輪鎖緊。
5.爐殼外表面靜電噴塑防銹處理，美觀大方。
6.氧化鋁多晶纖維高溫爐膛，美觀節(jié)能
7.為安全、***使用，采用全銅隔離式變壓器；
8.溫度控制和檢測(cè)采用
單鉑銠（S型）≤1500℃；
雙鉑銠（B型）≤1800℃；
真空系統(tǒng)說(shuō)明
1、真空系統(tǒng)為擴(kuò)散泵機(jī)組：即為擴(kuò)散泵+旋片真空泵；由高真空擴(kuò)散泵、水冷擋板、旋片真空泵、電磁真空帶充氣閥、高真空氣動(dòng)檔板閥（主閥）、高真空氣動(dòng)檔板閥預(yù)抽閥、高真空氣動(dòng)檔板閥（出口閥）、前級(jí)管路充氣閥、連接管路、密封圈、復(fù)合真空計(jì)及配電柜等組成的抽氣系統(tǒng)。
2、本機(jī)組不適宜抽除對(duì)金屬有腐蝕作用和對(duì)泵油起化學(xué)反應(yīng)的氣體。它可作為真空冶煉、真空燒結(jié)、真空熱處理、真空鍍膜、真空釬焊、太空模擬實(shí)驗(yàn)裝置等高科技設(shè)備的高真空獲得裝置。工作環(huán)境溫度5~40℃，相對(duì)濕度不大于85%，冷卻水溫度25℃+5℃。
3、真空度與真空泵的抽氣能力、艙室的密封性以及艙室內(nèi)部材料（爐體內(nèi)壁、實(shí)驗(yàn)器件、熱沉等）的放氣量有關(guān)，本機(jī)組的極限壓力為1×10-3pa,使用壓力為1×10-2pa，抽氣時(shí)間約為1小時(shí)。
4、擴(kuò)散泵不能單獨(dú)形成抽氣，需由前級(jí)泵將系統(tǒng)壓力降低至擴(kuò)散泵要求啟動(dòng)的壓力之內(nèi)，一般為≤10pa。
5、在擴(kuò)散泵的進(jìn)氣口裝有新型的水冷檔板，可有效的防止擴(kuò)散泵中的油蒸汽返流入真空室內(nèi)，避免對(duì)實(shí)驗(yàn)儀器的污染。
6、為了防止前級(jí)泵中的真空油在停泵時(shí)返流入擴(kuò)散泵泵腔內(nèi)，需在前級(jí)真空的進(jìn)氣口配電磁閥，在停泵時(shí)自動(dòng)將系統(tǒng)管路隔離。
7、閥門(mén)采用氣動(dòng)方式，操作方便。
8、在開(kāi)始抽氣時(shí),此系統(tǒng)中設(shè)置有預(yù)抽管路,被抽氣體不經(jīng)過(guò)擴(kuò)散泵而由前級(jí)泵直接抽出,這樣做可避免被抽容器中氣體對(duì)擴(kuò)散泵的污染（水分、揮發(fā)物、雜質(zhì)），待被抽容器壓力降低至10pa時(shí),關(guān)閉預(yù)抽閥、開(kāi)啟擋板閥,擴(kuò)散泵開(kāi)始對(duì)被抽容器開(kāi)始正常抽氣。
用途：本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。
主要功能和特點(diǎn)：
1. 節(jié)能省電，環(huán)保無(wú)污染（爐膛材料復(fù)合氧化鋁/陶瓷纖維，質(zhì)輕，蓄熱少，節(jié)能，平均下來(lái)半功率工作）
2. 更換方便 節(jié)能省時(shí)（加熱元件為硅碳棒或者硅鉬棒，更換方便）
3. 溫控和爐子一體化，使用方面靈活，不容易斷線
4. 高的溫控精度（儀表質(zhì)量上乘，控溫精度±1℃）
5. 好的爐溫均勻性（棒為加熱元件，合理布局，溫場(chǎng)均衡，爐腔無(wú)死角
6. 微電腦程序控溫，升降溫速率可調(diào)，自動(dòng)操作無(wú)需人工看護(hù)
7. 超溫超壓超流自動(dòng)保護(hù)
8. 爐門(mén)側(cè)開(kāi)
9. 應(yīng)用范圍廣泛：高校，科研院所，工礦企業(yè)等做粉末，軍工，電子，冶金，醫(yī)藥，陶瓷，玻璃，機(jī)械，新材料開(kāi)發(fā)，特種材料，耐火材料，建材，化工，金屬燒結(jié)和金屬熱處理等試驗(yàn)和生產(chǎn)
10. 雙層殼體，風(fēng)冷系統(tǒng)
11. 外殼噴塑，外觀精美大方
12. 口碑良好，客戶眾多
13. 性價(jià)比好，售后服務(wù)完善，質(zhì)保1年，終身維修
主要技術(shù)參數(shù)：
項(xiàng) 目 | 指 標(biāo) 值 |
額定電壓 | 220V/380V |
設(shè)計(jì)溫度 | 1000℃，1200℃，1400℃，1600℃，1700℃，1800℃ |
升溫速率 | ≤0.1-30℃/min（可任意調(diào)節(jié)） |
加熱元件 | 優(yōu)質(zhì)U型硅碳棒/優(yōu)質(zhì)U型硅鉬棒 |
控溫精度 | ±1℃ |
真空度 | -0.1mpa~6.7*10-3pa （可選） |
流量計(jì) | 浮球流量計(jì)（質(zhì)量流量計(jì)可選） |
控溫方式 | 微電腦控制，PID調(diào)節(jié)、50段可編程序控溫曲線，無(wú)需看守（全自動(dòng)升溫、保溫,開(kāi)門(mén)斷電）（觸摸屏控制可選） |
測(cè)溫元件 | k（0-1300℃）/S(0-1600℃)/B（0-1820℃） |
爐膛材料 | 陶瓷纖維 /氧化鋁纖維/復(fù)合氧化鋁纖維/高純氧化鋁纖維/進(jìn)口纖維 |
可通氣氛 | 可通惰性保護(hù)性冷卻氣體，如氮?dú)猓瑲鍤猓鯕猓谎趸肌Ｒ部梢赃x擇關(guān)閉不通氣氛。 |
散熱方式 | 雙層阻熱帶風(fēng)冷系統(tǒng)，（水冷系統(tǒng)可選配置冷水機(jī)） |
表面溫度 | ≤42℃ |
隨機(jī)贈(zèng)送 | 加熱棒2支，棒具2個(gè)，坩堝鉗1個(gè)，耐火手套1雙，說(shuō)明書(shū)合格證各1份 |
選型指南：
型號(hào) | 爐膛尺寸（深寬高mm） | 爐膛容積（L） | 電源電壓（V） | 功率（KW） | 控溫精度 |
TRL-17ZKL-1 | 300*300*300 | 27 | 380 | 12 | ±1℃ |
TRL-17ZKL-2 | 500*500*500 | 125 | 380 | 25 | ±1℃ |
TRL-17ZKL-3 | 700*500*500 | 175 | 380 | 30 | ±1℃ |
TRL-17ZKL-4 | 800*500*500 | 200 | 380 | 40 | ±1℃ |
TRL-17ZKL-5 | 800*800*800 | 512 | 380 | 90 | ±1℃ |
TRL-17ZKL-6 | 1200*800*800 | 768 | 380 | 100 | ±1℃ |
TRL-17ZKL-7 | 1000*1000*1000 | 1000 | 380 | 120 | ±1℃ |
TRL-17ZKL-8 | 1500*1000*1000 | 1500 | 380 | 150 | ±1℃ |
TRL-17ZKL-9 | 2000*1000*1000 | 2000 | 380 | 180 | ±1℃ |
溫度類別 | 800℃-1800℃可任選 | ||||
非標(biāo)定制 | 根據(jù)客戶需求，定制不同尺寸的實(shí)驗(yàn)電爐 | ||||
標(biāo)配：
名稱 | 圖片 | 數(shù)量 | 說(shuō)明 | |
耐火手套 |
| 1雙
| 舒適感好，并能保持雙手溫暖；抗切割、耐磨及抗熱（可抗 200℃ 可接觸熱 15 秒， 100℃ 可接觸熱 45 秒)持久耐用。
| |
加熱元件 | 硅碳棒 |
| 2個(gè)
| 硅碳元件及使用溫度較高，質(zhì)硬而脆，成型后使用，如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下***高發(fā)熱溫度1500℃，真空條件下***高使用溫度1000-1200℃，在氮?dú)鈿夥障?**高使用溫度1350℃
|
硅鉬棒 |
| 2個(gè)
| 硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫，表面生成一層致密的石英玻璃膜，保護(hù)其不在氧化。所以，硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下，***高溫度為1800℃，可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱元件。
| |
坩堝鉗 |
| 1把 | 1、一種常見(jiàn)的化學(xué)儀器。通常用來(lái)夾取坩堝。一般由不銹鋼，或不可燃、難氧化的硬質(zhì)材料制成。 2、需使用干凈的坩堝鉗。 3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時(shí)，需將鉗尖先預(yù)熱，以免坩堝因局部冷卻而破裂，用后鉗尖應(yīng)向上放在桌面或石棉網(wǎng)上。 4、實(shí)驗(yàn)完畢后，應(yīng)將坩堝鉗擦干凈，放入實(shí)驗(yàn)器材柜中，干燥放置。 5、夾持坩堝使用彎曲部分，其它用途時(shí)用尖頭。 6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用。
| |
可選配件列表：
單獨(dú)控制柜 | 觸摸屏儀表 | 遠(yuǎn)程輔助模塊 |
觀察窗 | 冷水機(jī) | 熱風(fēng)扇 |
坩堝 | 機(jī)械泵，羅茨泵，擴(kuò)散泵 | 爐底板 |
手動(dòng)開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu) | 電動(dòng)開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu) | 氣動(dòng)開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu) |
特別說(shuō)明：
質(zhì)保 | 整機(jī)保修一年，相關(guān)耗材除外（墊板及加熱元件除外） |
廠務(wù)環(huán)境 | 1、室內(nèi)使用； 2、環(huán)境溫度在±5－45℃范圍； 3、周圍環(huán)境的相對(duì)溫度不超過(guò)85％； 4、爐子周圍無(wú)導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。 |
安全保護(hù) | 1、電爐***次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，須進(jìn)行烘爐，否則容易造成爐膛開(kāi)裂。 2、經(jīng)常保持清潔，定期檢查電爐接線是否接觸良好。 3、電爐使用時(shí)，爐溫不得超過(guò)額定溫度，以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。 4、在工作過(guò)程中，一般在300℃以下，升溫速率不宜過(guò)快，由于剛開(kāi)始升溫時(shí)，爐膛是冷的，需要吸收大量的熱量。 |
售后服務(wù) | 1、客戶的技術(shù)疑問(wèn)，我們承諾在5個(gè)小時(shí)內(nèi)處理完畢。 2、返廠維修的設(shè)備我們承諾在3個(gè)工作日內(nèi)出具檢測(cè)結(jié)果，10個(gè)工作日內(nèi)完成維修，特殊材料需訂制，酌情處理。 3、設(shè)備返給客戶后1周之內(nèi)對(duì)用戶進(jìn)行回訪，并提供相關(guān)技術(shù)的免費(fèi)咨詢。 |
友情提示 | 1、為了設(shè)備正常使用壽命，請(qǐng)不要長(zhǎng)期運(yùn)行于極限溫度。 2、在收貨時(shí)仔細(xì)清點(diǎn)核對(duì)貨物及配件數(shù)量，以免少發(fā)漏發(fā)給您帶來(lái)不便。 |
常見(jiàn)故障及故障排除 | ||
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
打開(kāi)控制電源開(kāi)關(guān)無(wú)電源指示 | 控制線路，保險(xiǎn)絲斷 | 檢查有無(wú)短路排除后更換保險(xiǎn)絲 |
設(shè)備運(yùn)行時(shí)有電壓 | 加熱元件斷裂 | 更換熱電偶 |
儀表PV顯示inIE | 熱電偶短路 | 更換熱電偶 |
電源一切正常但爐體不能升溫 | 控制線路損壞 | 通知維修人員 |
本文是【 燒結(jié)爐-真空燒結(jié)爐|燒結(jié)爐生產(chǎn)廠家_洛陽(yáng)泰瑞智能電爐有限公司】原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載時(shí)請(qǐng)務(wù)必以鏈接形式注明作者和出處
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質(zhì)量可靠 售后有保障
研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)為一體，鈑金、耐材、電器、測(cè)試、包裝、發(fā)貨一條線，質(zhì)量盡在掌握。可提供第三方檢測(cè)。
