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高溫節(jié)能旋轉(zhuǎn)管式爐TRL-16XG

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高溫節(jié)能旋轉(zhuǎn)管式爐TRL-16XG—詳情介紹

簡介：

TRL-16XG高溫節(jié)能旋轉(zhuǎn)管式爐引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐，具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)，外觀美觀大方，外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床加工，豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用合資優(yōu)質(zhì)電阻絲硅碳棒/硅鉬棒加熱元件，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速降溫；該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升、保、降溫速率可調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。爐膛采用復(fù)合氧化鋁纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強(qiáng)，耐急冷急熱性強(qiáng)，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無污染，使用壽命長。控制系統(tǒng)采用電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自動(dòng)控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)，保護(hù)系統(tǒng)：采用獨(dú)立超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)。自動(dòng)化程度較高，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了先進(jìn)水平。

產(chǎn)品用途：

本系列設(shè)備適用于科研單位、高等院校、工礦企業(yè)的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。主要用于高溫精密退火、微晶化、陶瓷釉料制備、模具退火、粉末冶金、塑膠粉沫實(shí)驗(yàn)、納米材料的燒結(jié)、金屬零件淬火及做高溫工藝要求的熱處理。

溫度類別：1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃ 2200

主要功能和特點(diǎn)：

1. 節(jié)能省電，環(huán)保無污染（爐膛材料復(fù)合氧化鋁/陶瓷纖維，質(zhì)輕，蓄熱少，節(jié)能，平均下來半功率工作）

2. 更換方便節(jié)能省時(shí)（加熱元件為硅碳棒或者硅鉬棒，更換方便）

3. 溫控和爐子一體化，使用方面靈活，不容易斷線

4. 高的溫控精度（觸摸屏儀表質(zhì)量上乘，控溫精度±1℃）

5. 好的爐溫均勻性（棒為加熱元件，合理布局，溫場均衡，爐腔無死角

6. 微電腦程序控溫，升降溫速率可調(diào)，自動(dòng)操作無需人工看護(hù)

7. 超溫超壓超流自動(dòng)保護(hù)

8. 爐管水平放置,可旋轉(zhuǎn)，可傾斜

9. 應(yīng)用范圍廣泛：高校，科研院所，工礦企業(yè)等做粉末，軍工，電子，冶金，醫(yī)藥，陶瓷，玻璃，機(jī)械，新材料開發(fā)，特種材料，耐火材料，建材，化工，金屬燒結(jié)和金屬熱處理等試驗(yàn)和生產(chǎn)

10. 雙層殼體，風(fēng)冷系統(tǒng)

11. 外殼噴塑，外觀精美大方

12. 口碑良好，客戶眾多

13. 性價(jià)比好，售后服務(wù)完善，質(zhì)保1年，終身維修

主要技術(shù)參數(shù)：

項(xiàng) 目		指標(biāo) 值
設(shè)計(jì)功率		4-35KW
額定電壓		220/380V
設(shè)定溫度		800℃ 1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃ 2200℃
升溫速率		≤1-20 ℃/min （可調(diào)節(jié)）
加熱區(qū)		100、150、200、300、400、500、600、800、1000、1200、1500mm
控溫區(qū)		采用1-3區(qū)獨(dú)立控制，每區(qū)溫度可調(diào)節(jié)
爐管直徑		30、40、60、80、100、120、150、180、200mm
爐管材質(zhì)		石英，剛玉，進(jìn)口鋼管等
爐管旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)		爐管一端帶有電動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)速率可調(diào)節(jié)帶有數(shù)字變頻器調(diào)節(jié)速率，另一端帶有軸承導(dǎo)向
爐體傾斜		爐體傾斜角度可調(diào)節(jié)，帶有電動(dòng)氣缸調(diào)節(jié)傾斜（0-30度可調(diào)）
控溫精度		±1℃
按鈕		采用進(jìn)口金屬不銹鋼按鈕使用壽命超過100000次，并且?guī)ED指示燈
顯示參數(shù)		顯示參數(shù):溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等
溫度曲線設(shè)定		溫度曲線設(shè)定：采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備30段程序控制功能，可實(shí)現(xiàn)曲線斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果；
控制		采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時(shí)，*調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作，同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)解，使調(diào)壓器的輸出電流被*在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而達(dá)到保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。
進(jìn)料方式		爐管兩端敞開,一邊進(jìn)料一邊出料,配有進(jìn)料斗,可保證均勻進(jìn)料,可觀察爐管內(nèi)情況,配置管堵
熱電偶型號(hào)		K型（0-1300℃）、S型 (0-1600度)、B型（0-1820）
加熱元件		電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒
爐膛材質(zhì)		復(fù)合氧化鋁纖維
爐殼表面溫度		≤42℃

備注：1.爐管尺寸及溫度可根據(jù)客戶要求定制

2.電控系統(tǒng)：電腦控制、觸摸屏控制、微電腦控制可任選

選型指南：

型號(hào)	加熱區(qū)長度（mm）	爐管直徑（mm）	電源電壓（V）	功率（KW）	控溫精度
TRL-16XG-100/X	100	30/40/60/80/100/120/150	220/380	4-35	±1℃
TRL-16XG-150/X	150	30/40/60/80/100/120/150	220/380	4-35	±1℃
TRL-16XG-200/X	200	30/40/60/80/100/120/150	220/380	4-35	±1℃
TRL-16XG-300/X	300	30/40/60/80/100/120/150	220/380	4-35	±1℃
TRL-16XG-400/X	400	30/40/60/80/100/120/150	380	4-35	±1℃
TRL-16XG-500/X	500	30/40/60/80/100/120/150	380	4-35	±1℃
TRL-16XG-600/X	600	30/40/60/80/100/120/150	380	4-35	±1℃
TRL-16XG-800/X	800	30/40/60/80/100/120/150	380	4-35	±1℃
TRL-16XG-1000/X	1000	30/40/60/80/100/120/150	380	4-35	±1℃
TRL-16XG-1200/X	1200	30/40/60/80/100/120/150	380	4-35	±1℃
TRL-16XG-1500/X	1500	30/40/60/80/100/120/150	380	4-35	±1℃
溫度類別	800℃-1800℃可任選
非標(biāo)定制	根據(jù)客戶需求，定制不同尺寸的實(shí)驗(yàn)電爐

標(biāo)配：

名稱		圖片	數(shù)量	說明
耐火手套			1雙	舒適感好，并能保持雙手溫暖；抗切割、耐磨及抗熱（可抗 200℃ 可接觸熱 15 秒， 100℃ 可接觸熱 45 秒)持久耐用。
加熱元件	硅碳棒		2個(gè)	硅碳元件及使用溫度較高，質(zhì)硬而脆，成型后使用，如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下*高發(fā)熱溫度1500℃，真空條件下高使用溫度1000-1200℃，在氮?dú)鈿夥障?*高使用溫度1350℃
加熱元件	硅鉬棒		2個(gè)	硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫，表面生成一層致密的石英玻璃膜，保護(hù)其不在氧化。所以，硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下，***高溫度為1800℃，可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱元件。
坩堝鉗			1把	1、一種常見的化學(xué)儀器。通常用來夾取坩堝。一般由不銹鋼，或不可燃、難氧化的硬質(zhì)材料制成。 2、需使用干凈的坩堝鉗。 3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時(shí)，需將鉗尖先預(yù)熱，以免坩堝因局部冷卻而破裂，用后鉗尖應(yīng)向上放在桌面或石棉網(wǎng)上。 4、實(shí)驗(yàn)完畢后，應(yīng)將坩堝鉗擦干凈，放入實(shí)驗(yàn)器材柜中，干燥放置。 5、夾持坩堝使用彎曲部分，其它用途時(shí)用尖頭。 6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用。

可選配件列表：

單獨(dú)控制柜	觸摸屏儀表	遠(yuǎn)程輔助模塊
坩堝鉤	排氣孔和煙囪	熱風(fēng)扇
坩堝	門堵	爐底板
剛玉管	石英管	真空泵

特別說明：

質(zhì) 保	整機(jī)保修一年，相關(guān)耗材除外（墊板及加熱元件除外）
廠務(wù)環(huán)境	1、室內(nèi)使用； 2、環(huán)境溫度在±5－45℃范圍； 3、周圍環(huán)境的相對(duì)溫度不超過85％； 4、爐子周圍無導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。
安全保護(hù)	1、電爐***次使用或長期停用后再次使用時(shí)，須進(jìn)行烘爐，否則容易造成爐膛開裂。 2、經(jīng)常保持清潔，定期檢查電爐接線是否接觸良好。 3、電爐使用時(shí)，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。 4、在工作過程中，一般在300℃以下，升溫速率不宜過快，由于剛開始升溫時(shí)，爐膛是冷的，需要吸收大量的熱量。
售后服務(wù)	1、客戶的技術(shù)疑問，我們承諾在5個(gè)小時(shí)內(nèi)處理完畢。 2、返廠維修的設(shè)備我們承諾在3個(gè)工作日內(nèi)出具檢測結(jié)果，10個(gè)工作日內(nèi)完成維修，特殊材料需訂制，酌情處理。 3、設(shè)備返給客戶后1周之內(nèi)對(duì)用戶進(jìn)行回訪，并提供相關(guān)技術(shù)的免費(fèi)咨詢。
友情提示	1、為了設(shè)備正常使用壽命，請(qǐng)不要長期運(yùn)行于額定溫度。 2、在收貨時(shí)仔細(xì)清點(diǎn)核對(duì)貨物及配件數(shù)量，以免少發(fā)漏發(fā)給您帶來不便。

常見故障及故障排除
故障現(xiàn)象	故障原因	排除方法
打開控制電源開關(guān)無電源指示	控制線路，保險(xiǎn)絲斷	檢查有無短路排除后更換保險(xiǎn)絲
設(shè)備運(yùn)行時(shí)有電壓	加熱元件斷裂	更換熱電偶
儀表PV顯示inIE	熱電偶短路	更換熱電偶
電源一切正常但爐體不能升溫	控制線路損壞	通知***維修人員