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觸摸屏升降爐TRL-18ZS
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觸摸屏升降爐TRL-18ZS—詳情介紹

簡介:觸摸屏升降爐TRL-18ZS引進先進技術,自主研發生產的節能、環保、新型電爐,具有先進合理的結構,外觀美觀大方,外殼采用優質冷軋鋼板,經先進的數控機床加工,豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用優質U型硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件,雙層爐殼間配有風冷系統,能快速降溫;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低,升、保、降溫速率可調節、節能等優點。爐膛采用陶瓷纖維/氧化鋁纖維材料經數控工藝構筑而成,抗熱震性強,耐急冷急熱性強,耐腐蝕性好,不塌陷,不結晶,不掉渣,無污染,使用壽命長。控制系統采用觸摸屏加電腦遠程控制輔助模塊控制,微電腦人工智能調節技術,具有PID調節、自動控制、自整定功能,多段程序編程,并可編制各種升溫、保溫、降溫程序,控溫精度高;集成模塊可控硅控制、移相觸發,保護系統:采用獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護。自動化程度較高,各項指標達到了先進水平。

用途:本設備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業等做粉末、電子、冶金、醫藥、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金屬燒結和金屬熱處理等實驗和生產。   

主要功能和特點:

1.      節能省電,環保無污染(爐膛材料復合氧化鋁/陶瓷纖維,質輕,蓄熱少,節能,平均下來半功率工作)

2.      更換方便 節能省時(加熱元件為硅碳棒或者硅鉬棒,更換方便)

3.      溫控和爐子一體化,使用方面靈活,不容易斷線

4.      高的溫控精度(儀表質量上乘,控溫精度±1℃)

5.      好的爐溫均勻性(棒為加熱元件,合理布局,溫場均衡,爐腔無死角)

6.      微電腦程序控溫,升降溫速率可調,自動操作無需人工看護

7.      超溫超壓超流自動保護

8.      爐門底部升降

9.      應用范圍廣泛:高校,科研院所,工礦企業等做粉末,軍工,電子,冶金,醫藥,陶瓷,玻璃,機械,新材料開發,特種材料,耐火材料,建材,化工,金屬燒結和金屬熱處理等試驗和生產

10.  雙層殼體,風冷系統

11.  外殼噴塑,外觀精美大方

12.  口碑良好,客戶眾多

13.  性價比好,售后服務完善,質保1年,終身維修

主要技術參數:

項   目

指   標   值

額定電壓

380V

設計溫度

1000℃,1200℃,1400℃,1600℃,1700℃,1800℃

升溫速率

≤0.1-30℃/min(可任意調節)

加熱元件

優質電阻絲/U型硅碳棒/優質U型硅鉬棒

控溫精度

±1℃

控溫方式

微電腦控制,PID調節、段可編程序控溫曲線,無需看守(全自動升溫、保溫)(觸摸屏控制可選)

測溫元件

k(0-1300℃)/S(0-1600℃)/B(0-1820℃)

爐膛材料

陶瓷纖維 /氧化鋁纖維/復合氧化鋁纖維/高純氧化鋁纖維/進口纖維

料臺升降系統

電動絲杠升降,升降平穩,無顫抖(可選手動升降、液壓升降)

散熱方式

雙層阻熱帶。

表面溫度

≤42℃

隨機贈送

加熱棒2支,棒具2個,坩堝鉗1個,耐火手套1雙,說明書合格證各1份

選型指南:

型號

爐膛尺寸(深寬高mm)

爐膛容積(L)

電源電壓(V)

功率(KW)

控溫精度

TRL-18ZS-1

300*300*300

27

380

12

±℃

TRL-18ZS-2

500*500*500

125

380

25

±1℃

TRL-18ZS-3

700*500*500

175

380

30

±1℃

TRL-18ZS-4

800*500*500

200

380

40

±1℃

TRL-18ZS-5

800*800*800

512

380

90

±1℃

TRL-18ZS-6

1200*800*800

768

380

100

±1℃

TRL-18ZS-7

1000*1000*1000

1000

380

120

±1℃

TRL-18ZS-8

1500*1000*1000

1500

380

150

±1℃

TRL-18ZS-9

2000*1000*1000

2000

380

180

±1℃

溫度類別

800℃-1800℃可任選

非標定制

根據客戶需求,定制不同尺寸的實驗電爐



標配:

名稱

圖片

數量

說明

耐火手套

微信圖片_20200330142122.jpg

1

 

舒適感好,并能保持雙手溫暖;抗切割、耐磨及抗熱(可抗 200℃ 可接觸熱 15 秒, 100℃ 可接觸熱 45 秒)持久耐用。

 

 

加熱元件

硅碳棒

硅碳棒.jpg

2

 

硅碳元件及使用溫度較高,質硬而脆,成型后使用,如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下***高發熱溫度1500℃,真空條件下***高使用溫度1000-1200℃,在氮氣氣氛下***高使用溫度1350℃

 

硅鉬棒

硅鉬棒.jpg

2

 

硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫,表面生成一層致密的石英玻璃膜,保護其不在氧化。所以,硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下,***高溫度為1800℃,可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業高溫爐的加熱元件。

 

坩堝鉗

微信圖片_20200330142106.jpg

1

1、一種常見的化學儀器。通常用來夾取坩堝。一般由不銹鋼,或不可燃、難氧化的硬質材料制成。

2、需使用干凈的坩堝鉗。

3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時,需將鉗尖先預熱,以免坩堝因局部冷卻而破裂,用后鉗尖應向上放在桌面或石棉網上。

4、實驗完畢后,應將坩堝鉗擦干凈,放入實驗器材柜中,干燥放置。

5、夾持坩堝使用彎曲部分,其它用途時用尖頭。

6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用。

  

可選配件列表:

單獨控制柜

觸摸屏儀表

遠程輔助模塊

觀察窗

排氣孔和煙囪

熱風扇

坩堝

門堵

爐底板

剛玉管

石英管

真空泵 

特別說明:

質    保

整機保修一年,相關耗材除外(墊板及加熱元件除外)

廠務環境

1、室內使用;

2、環境溫度在±545℃范圍;

3、周圍環境的相對溫度不超過85%;

4、爐子周圍無導電塵埃、爆炸性氣體及能嚴重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。

安全保護

1、電爐***次使用或長期停用后再次使用時,須進行烘爐,否則容易造成爐膛開裂。

2、經常保持清潔,定期檢查電爐接線是否接觸良好。

3、電爐使用時,爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱元件。禁止向爐內灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。

4、在工作過程中,一般在300℃以下,升溫速率不宜過快,由于剛開始升溫時,爐膛是冷的,需要吸收大量的熱量。

售后服務

1、客戶的技術疑問,我們承諾在5個小時內處理完畢。

2、返廠維修的設備我們承諾在3個工作日內出具檢測結果,10個工作日內完成維修,特殊材料需訂制,酌情處理。

3、設備返給客戶后1周之內對用戶進行回訪,并提供相關技術的免費咨詢。

友情提示

1、為了設備正常使用壽命,請不要長期運行于額定溫度。

2、在收貨時仔細清點核對貨物及配件數量,以免少發漏發給您帶來不便。


常見故障及故障排除
故障現象 故障原因 排除方法
打開控制電源開關無電源指示 控制線路,保險絲斷 檢查有無短路排除后更換保險絲
設備運行時有電壓 加熱元件斷裂 更換熱電偶
儀表PV顯示inIE 熱電偶短路 更換熱電偶
電源正常但爐體不能升溫 控制線路損壞 通知***維修人員



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