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高溫鐘罩爐TRL-14ZA
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高溫鐘罩爐TRL-14ZA—詳情介紹

簡(jiǎn)介:高溫鐘罩爐TRL-14ZA ,自主研發(fā)生產(chǎn)的***、節(jié)能、環(huán)保、新型電爐,具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu),外觀美觀大方,外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,經(jīng)先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床加工,豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用優(yōu)質(zhì)U型硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速降溫;該爐具有溫場(chǎng)均衡、爐體表面溫度低,升、保、降溫速率可任意調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。爐膛全部采用陶瓷纖維/氧化鋁纖維材料經(jīng)獨(dú)特?cái)?shù)控工藝構(gòu)筑而成,抗熱震性強(qiáng),耐急冷急熱性強(qiáng),耐腐蝕性好,不塌陷,不結(jié)晶,不掉渣,無污染,使用壽命長(zhǎng)。控制系統(tǒng)采用觸摸屏加電腦遠(yuǎn)程控制輔助模塊控制,微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù),具有PID調(diào)節(jié)、全自動(dòng)控制、自整定功能,多段程序編程,并可編制各種升溫、保溫、降溫程序,控溫精度高;集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā),保護(hù)系統(tǒng):采用獨(dú)立超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)。自動(dòng)化程度較高,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。

用途:本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)理想設(shè)備。   

主要功能和特點(diǎn):

1.      節(jié)能省電,環(huán)保無污染(爐膛材料復(fù)合氧化鋁/陶瓷纖維,質(zhì)輕,蓄熱少,節(jié)能,平均下來半功率工作)

2.      更換方便 節(jié)能省時(shí)(加熱元件為硅碳棒或者硅鉬棒,更換方便)

3.     單獨(dú)溫控柜,操作方便,更人性化

4.      高的溫控精度(觸摸屏控制,儀表質(zhì)量上乘,控溫精度±1℃)

5.      好的爐溫均勻性(棒為加熱元件,四面加熱,合理布局,溫場(chǎng)均衡,爐腔無死角)

6.      微電腦程序控溫,升降溫速率可調(diào),全程自動(dòng)操作無需人工看護(hù)

7.      超溫超壓超流自動(dòng)保護(hù)

8.      雙料臺(tái),可循環(huán)使用,節(jié)省能量和生產(chǎn)時(shí)間

9.      應(yīng)用范圍廣泛:高校,科研院所,工礦企業(yè)等做粉末,軍工,電子,冶金,醫(yī)藥,陶瓷,玻璃,機(jī)械,新材料開發(fā),特種材料,耐火材料,建材,化工,金屬燒結(jié)和金屬熱處理等試驗(yàn)和生產(chǎn)

10.  雙層殼體,風(fēng)冷系統(tǒng)

11.  外殼噴塑,外觀精美大方

12.  口碑良好,客戶眾多

13.  性價(jià)比好,售后服務(wù)完善,質(zhì)保1年,終身維修

主要技術(shù)參數(shù):

項(xiàng)   目

指   標(biāo)   值

額定電壓

220V/380V

設(shè)計(jì)溫度

1000℃,1200℃,1400℃,1600℃,1700℃,1800℃

升溫速率

≤0.1-30℃/min(可任意調(diào)節(jié))

加熱元件

優(yōu)質(zhì)U型硅碳棒/優(yōu)質(zhì)U型硅鉬棒

控溫精度

±1℃

控溫方式

微電腦控制,PID調(diào)節(jié)、50段可編程序控溫曲線,無需看守(全自動(dòng)升溫、保溫,開門斷電)(觸摸屏控制可選)

測(cè)溫元件

k(0-1300℃)/S(0-1600℃)/B(0-1820℃)

爐膛材料

陶瓷纖維 /氧化鋁纖維/復(fù)合氧化鋁纖維/高純氧化鋁纖維/進(jìn)口纖維

料臺(tái)

雙料臺(tái)可循環(huán)使用

料臺(tái)升降系統(tǒng)

絲杠升降,升降平穩(wěn),無顫抖(可選手動(dòng)升降、液壓升降)

散熱方式

雙層阻熱帶風(fēng)冷系統(tǒng)。

表面溫度

≤42℃

隨機(jī)贈(zèng)送

加熱棒2支,棒具2個(gè),坩堝鉗1個(gè),耐火手套1雙,說明書合格證各1份

選型指南:

型號(hào)

爐膛尺寸(深寬高mm

爐膛容積(L

電源電壓(V

功率(KW

控溫精度

TRL-14ZA-1

300*300*300

27

380

12

±℃

TRL-14ZA-2

500*500*500

125

380

25

±1

TRL-14ZA-3

700*500*500

175

380

30

±1

TRL-14ZA-4

800*500*500

200

380

40

±1

TRL-14ZA-5

800*800*800

512

380

90

±1

TRL-14ZA-6

1200*800*800

768

380

100

±1

TRL-14ZA-7

1000*1000*1000

1000

380

120

±1

TRL-14ZA-8

1500*1000*1000

1500

380

150

±1

TRL-14ZA-9

2000*1000*1000

2000

380

180

±1

溫度類別

800-1800℃可任選

非標(biāo)定制

根據(jù)客戶需求,定制不同尺寸的實(shí)驗(yàn)電爐

標(biāo)配:


名稱

圖片

數(shù)量

說明

耐火手套

1.png

1

 

舒適感好,并能保持雙手溫暖;抗切割、耐磨及抗熱(可抗 200℃ 可接觸熱 15 秒, 100℃ 可接觸熱 45 秒)持久耐用。

 

 

加熱元件

硅碳棒

1493798559725190.png

2個(gè)

 

硅碳元件及使用溫度較高,質(zhì)硬而脆,成型后使用,如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下***高發(fā)熱溫度1500℃,真空條件下***高使用溫度1000-1200℃,在氮?dú)鈿夥障?**高使用溫度1350℃

 

硅鉬棒

1493798565767328.png

2個(gè)

 

硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫,表面生成一層致密的石英玻璃膜,保護(hù)其不在氧化。所以,硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下,***高溫度為1800℃,可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱元件。

 

坩堝鉗

4.png

1

1、一種常見的化學(xué)儀器。通常用來夾取坩堝。一般由不銹鋼,或不可燃、難氧化的硬質(zhì)材料制成。

2、需使用干凈的坩堝鉗。

3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時(shí),需將鉗尖先預(yù)熱,以免坩堝因局部冷卻而破裂,用后鉗尖應(yīng)向上放在桌面或石棉網(wǎng)上。

4、實(shí)驗(yàn)完畢后,應(yīng)將坩堝鉗擦干凈,放入實(shí)驗(yàn)器材柜中,干燥放置。

5、夾持坩堝使用彎曲部分,其它用途時(shí)用尖頭。

6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用。

  

可選配件列表:

單獨(dú)控制柜

觸摸屏儀表

遠(yuǎn)程輔助模塊

觀察窗

排氣孔和煙囪

熱風(fēng)扇

坩堝

多個(gè)料臺(tái)

爐底板

絲杠升降

液壓升降

手動(dòng)升降


特別說明:

質(zhì) 保

整機(jī)保修一年,相關(guān)耗材除外(墊板及加熱元件除外)

廠務(wù)環(huán)境

1、室內(nèi)使用;

2、環(huán)境溫度在±545℃范圍;

3、周圍環(huán)境的相對(duì)溫度不超過85%;

4、爐子周圍無導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。

安全保護(hù)

1、電爐***次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí),須進(jìn)行烘爐,否則容易造成爐膛開裂。

2、經(jīng)常保持清潔,定期檢查電爐接線是否接觸良好。

3、電爐使用時(shí),爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。

4、在工作過程中,一般在300℃以下,升溫速率不宜過快,由于剛開始升溫時(shí),爐膛是冷的,需要吸收大量的熱量。

售后服務(wù)

1、客戶的技術(shù)疑問,我們承諾在5個(gè)小時(shí)內(nèi)處理完畢。

2、返廠維修的設(shè)備我們承諾在3個(gè)工作日內(nèi)出具檢測(cè)結(jié)果,10個(gè)工作日內(nèi)完成維修,特殊材料需訂制,酌情處理。

3、設(shè)備返給客戶后1周之內(nèi)對(duì)用戶進(jìn)行回訪,并提供相關(guān)技術(shù)的免費(fèi)咨詢。

友情提示

1、為了設(shè)備正常使用壽命,請(qǐng)不要長(zhǎng)期運(yùn)行于極限溫度。

2、在收貨時(shí)仔細(xì)清點(diǎn)核對(duì)貨物及配件數(shù)量,以免少發(fā)漏發(fā)給您帶來不便。

 

常見故障及故障排除

故障現(xiàn)象

故障原因

排除方法

打開控制電源開關(guān)無電源指示

控制線路,保險(xiǎn)絲斷

檢查有無短路排除后更換保險(xiǎn)絲

設(shè)備運(yùn)行時(shí)有電壓

加熱元件斷裂

更換熱電偶

儀表PV顯示inIE

熱電偶短路

更換熱電偶

電源一切正常但爐體不能升溫

控制線路損壞

通知維修人員

 



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    多年生產(chǎn),經(jīng)驗(yàn)豐富,管理有 方,服務(wù)有心得,技術(shù)有沉淀

    機(jī)器人自動(dòng)焊接

    高度自動(dòng)化焊接,可導(dǎo)入各類CAD數(shù)據(jù)格式,支持重復(fù)使用已保存的焊接參數(shù),確保統(tǒng)一高質(zhì)量的焊接結(jié)果。

    智能電器組成

    觸摸屏控制,中英雙語(yǔ),操作方 便。品牌溫控儀表和電器,可編 程,可預(yù)存,可查看,可打印, 精度高,質(zhì)量過關(guān)

    自動(dòng)化程度高

    PLC智能控制,全自動(dòng)升溫、 保溫、降溫、停機(jī)、超溫保護(hù) 、可編存多段升溫曲線。

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