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高溫真空牙科爐TRL-16KZL
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高溫真空牙科爐TRL-16KZL—詳情介紹

簡(jiǎn)介:TRL-16KZL系列高溫真空牙科爐,自主研發(fā)生產(chǎn)的***、節(jié)能、環(huán)保、新型電爐,具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu),外觀美觀大方,外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,經(jīng)先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床加工,豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用優(yōu)質(zhì)硅鉬棒為加熱元件,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速降溫;該爐具有溫場(chǎng)均衡、爐體表面溫度低,升、保、降溫速率可任意調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。爐膛全部采用德國(guó)進(jìn)口復(fù)合氧化鋁纖維材料經(jīng)獨(dú)特?cái)?shù)控工藝構(gòu)筑而成,抗熱震性強(qiáng),耐急冷急熱性強(qiáng),耐腐蝕性好,不塌陷,不結(jié)晶,不掉渣,無(wú)污染,使用壽命長(zhǎng)。控制系統(tǒng)采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù),具有PID調(diào)節(jié)、全自動(dòng)控制、自整定功能,多段程序編程,并可編制各種升溫、保溫、降溫程序,控溫精度高;集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā),保護(hù)系統(tǒng):采用獨(dú)立超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)。自動(dòng)化程度較高,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。

用途:本設(shè)備主要應(yīng)用于齒科烤瓷粉的加工制作,爐膛采用四周加熱,比起傳統(tǒng)的馬弗爐結(jié)晶爐的溫場(chǎng)更加均勻,燒成的牙冠通透性、一致性更好,更為人性化的下裝載模式,裝料方便,取料便捷;是義齒加工廠的理想選擇。

主要功能和特點(diǎn):

1、控制精度:±1   爐溫均勻度:±1
2、微電腦全自動(dòng)控制:操作方便,可編程多段,自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、自動(dòng)降溫。
3、升溫快:(升溫速率可調(diào))。
4、節(jié)能:(節(jié)能效果是老式電爐的60%以上)。
5、爐體:經(jīng)靜電噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫。
6、雙回路保護(hù):(超溫、超壓、超流、段偶、斷電等)。
7、爐膛材料:全部采用進(jìn)口纖維制作而成,保溫性能好,耐溫高,抗熱震。

主要技術(shù)參數(shù):

項(xiàng)   目


指   標(biāo)   值

設(shè)計(jì)功率


2.5KW

額定電壓


220V

設(shè)計(jì)溫度


1700℃

長(zhǎng)期工作溫度


1600℃

升溫速率


≤0.1-30℃/min(可任意調(diào)節(jié))

爐膛模式


下口進(jìn)料,升降式,電動(dòng)升降

顯示模式


觸摸屏

加熱元件


優(yōu)質(zhì)硅鉬棒

控溫精度


±1℃

溫區(qū)內(nèi)徑


120mm/100mm

溫區(qū)高度


120mm/100mm

密封方式


底托式爐門

控溫方式


PID調(diào)節(jié)、微電腦控制,可編程序控溫曲線,無(wú)需看守(全自動(dòng)升溫、保溫、降溫)

測(cè)溫元件


B(0-1800℃)

設(shè)備重量


約200Kg

爐膛材料


德國(guó)進(jìn)口復(fù)合氧化鋁纖維

真空氣氛


可在真空氣氛狀態(tài)下燒結(jié),可抽真空、通多種惰性氣體

  表面溫度
≤42℃
  溫度類別
800℃  1000℃  1200℃  1400℃  1600℃  1700℃1800℃

注:爐膛尺寸及其他特殊要求訂貨時(shí)請(qǐng)說(shuō)明,可根據(jù)要求定制。

選型指南:

型號(hào)

爐膛尺寸(直徑高mm)

電源電壓(V)

功率(KW)

控溫精度

TRL-16KZL-1

100*100

220

2

±1℃

TRL-16KZL-2

120*120

220

2.5

±1℃

標(biāo)配:

名稱

圖片

數(shù)量

說(shuō)明

耐火手套

1.jpg

1

 

舒適感好,并能保持雙手溫暖;抗切割、耐磨及抗熱(可抗 200℃ 可接觸熱 15 秒, 100℃ 可接觸熱 45 秒)持久耐用。

 

 

加熱元件

硅碳棒

2.jpg

2個(gè)

 

硅碳元件及使用溫度較高,質(zhì)硬而脆,成型后使用,如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下***高發(fā)熱溫度1500℃,真空條件下***高使用溫度1000-1200℃,在氮?dú)鈿夥障?**高使用溫度1350℃

 

硅鉬棒

3.jpg

2個(gè)

 

硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫,表面生成一層致密的石英玻璃膜,保護(hù)其不在氧化。所以,硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下,***高溫度為1800℃,可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱元件。

 

坩堝鉗

4.jpg

1

1、一種常見(jiàn)的化學(xué)儀器。通常用來(lái)夾取坩堝。一般由不銹鋼,或不可燃、難氧化的硬質(zhì)材料制成。

2、需使用干凈的坩堝鉗。

3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時(shí),需將鉗尖先預(yù)熱,以免坩堝因局部冷卻而破裂,用后鉗尖應(yīng)向上放在桌面或石棉網(wǎng)上。

4、實(shí)驗(yàn)完畢后,應(yīng)將坩堝鉗擦干凈,放入實(shí)驗(yàn)器材柜中,干燥放置。

5、夾持坩堝使用彎曲部分,其它用途時(shí)用尖頭。

6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用。

  

可選配件列表:

單獨(dú)溫控柜

觸摸屏儀表

遠(yuǎn)程輔助模塊

觀察窗

真空系統(tǒng)

機(jī)械泵

坩堝

托盤

氧化鋯珠

特別說(shuō)明:

質(zhì)  保

整機(jī)保修一年,相關(guān)耗材除外(墊板及加熱元件除外)

廠務(wù)環(huán)境

1、室內(nèi)使用;

2、環(huán)境溫度在±5-45℃范圍;

3、周圍環(huán)境的相對(duì)溫度不超過(guò)85%;

4、爐子周圍無(wú)導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。

安全保護(hù)

1、電爐***次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí),須進(jìn)行烘爐,否則容易造成爐膛開(kāi)裂。

2、經(jīng)常保持清潔,定期檢查電爐接線是否接觸良好。

3、電爐使用時(shí),爐溫不得超過(guò)額定溫度,以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。

4、在工作過(guò)程中,一般在300℃以下,升溫速率不宜過(guò)快,由于剛開(kāi)始升溫時(shí),爐膛是冷的,需要吸收大量的熱量。

售后服務(wù)

1、客戶的技術(shù)疑問(wèn),我們承諾在5個(gè)小時(shí)內(nèi)處理完畢。

2、返廠維修的設(shè)備我們承諾在3個(gè)工作日內(nèi)出具檢測(cè)結(jié)果,10個(gè)工作日內(nèi)完成維修,特殊材料需訂制,酌情處理。

3、設(shè)備返給客戶后1周之內(nèi)對(duì)用戶進(jìn)行回訪,并提供相關(guān)技術(shù)的免費(fèi)咨詢。

友情提示

1、為了設(shè)備正常使用壽命,請(qǐng)不要長(zhǎng)期運(yùn)行于極限溫度。

2、在收貨時(shí)仔細(xì)清點(diǎn)核對(duì)貨物及配件數(shù)量,以免少發(fā)漏發(fā)給您帶來(lái)不便。

 

常見(jiàn)故障及故障排除

故障現(xiàn)象

故障原因

排除方法

打開(kāi)控制電源開(kāi)關(guān)無(wú)電源指示

控制線路,保險(xiǎn)絲斷

檢查有無(wú)短路排除后更換保險(xiǎn)絲

設(shè)備運(yùn)行時(shí)有電壓

加熱元件斷裂

更換熱電偶

儀表PV顯示inIE

熱電偶短路

更換熱電偶

電源一切正常但爐體不能升溫

控制線路損壞

通知***維修人員

 

 


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自動(dòng)化程度高

PLC智能控制,全自動(dòng)升溫、 保溫、降溫、停機(jī)、超溫保護(hù) 、可編存多段升溫曲線。

光纖激光切割

智能數(shù)控,軟硬件結(jié)合,自動(dòng)調(diào) 焦激光頭,讓切割精度更高,效 率更好

質(zhì)量可靠 售后有保障

研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)為一體,鈑金、耐材、電器、測(cè)試、包裝、發(fā)貨一條線,質(zhì)量盡在掌握。可提供第三方檢測(cè)。

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