小型臺車爐TRL-14TC—詳情介紹
簡介:小型臺車爐TRL-14TC引進國際先進技術,自主研發生產的***、節能、環保新型電爐,該設備具有獨特的設計技術,外形美觀大方,結構先進合理,操作簡單方便,外殼采用優質冷軋鋼板,經精密數控機床加工,豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電噴塑工藝加工而成,耐高溫,耐腐蝕,長久不退色。
該爐具有溫場均勻,雙層阻熱爐體表面溫度接近室溫,升、保、降溫速率可任意調節等優點,爐膛全部采用進口超高溫復合纖維材料經獨特數控工藝構筑而成,抗熱震性強,耐急冷急熱性強,耐腐蝕性好,不塌陷,不結晶,不掉渣,無污染,使用壽命長。
控制系統采用微電腦智能調節技術,具有PID調節、全自動控制、自整定功能,50段程序編程,并可編制各種升溫、恒溫、降溫程序,控溫精度高,高節能、高穩定。
保護裝置采用獨立保護:(超溫、超壓、超流、斷偶、斷電、漏電、短路等)。
爐料臺輥道電動式可拉出爐體外、方便與取放物料提高工作效率。
另外可通過我司自主研發的控制軟件,電爐與計算機相聯,可實現單臺或多臺電爐遠程控制、啟動電爐、停止電爐、設定控溫程序、控溫程序儲存、查看歷史曲線,打印歷史曲線等。
用途:本設備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業等做粉末、電子、冶金、醫藥、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金屬燒結和金屬熱處理等實驗和生產理想設備。
資質和榮譽:質量管理體系認證ISO 9001:2000、ISO 9001:2008; 歐盟CE認證;“國家高新技術企業”;“自主知識產權創新重點保護單位”;質量誠信AAA品牌企業
主要功能和特點:
1. 節能省電,環保無污染(爐膛材料復合氧化鋁/陶瓷纖維,質輕,蓄熱少,節能,平均下來半功率工作)
2. 更換方便 節能省時(加熱元件為硅碳棒或者硅鉬棒,更換方便)
3. 單獨溫控柜,操作方便,更人性化
4. 高的溫控精度(儀表質量上乘,控溫精度±1℃)
5. 好的爐溫均勻性(棒為加熱元件,三/四面加熱,合理布局,溫場均衡,爐腔無死角)
6. 微電腦程序控溫,升降溫速率可調,全程自動操作無需人工看護
7. 超溫超壓超流自動保護
8. 單料臺,爐底和爐門一體化,操作簡單,使用方便,節省能量和生產時間
9. 應用范圍廣泛:高校,科研院所,工礦企業等做粉末,軍工,電子,冶金,醫藥,陶瓷,玻璃,機械,新材料開發,特種材料,耐火材料,建材,化工,金屬燒結和金屬熱處理等試驗和生產
10. 雙層殼體,風冷系統
11. 外殼噴塑,外觀精美大方
12. 口碑良好,客戶眾多
13. 性價比好,售后服務完善,質保1年,終身維修
主要技術參數:
項 目 |
指 標 值 |
額定電壓 |
220V/380V |
設計溫度 |
1000℃,1200℃,1400℃,1600℃,1700℃,1800℃ |
升溫速率 |
≤0.1-30℃/min(可任意調節) |
加熱元件 |
優質電阻絲/U型硅碳棒/優質U型硅鉬棒 |
控溫精度 |
±1℃ |
控溫方式 |
微電腦控制,PID調節、多段可編程序控溫曲線,無需看守(全自動升溫、保溫,開門斷電)(觸摸屏控制可選) |
測溫元件 |
k(0-1300℃)/S(0-1600℃)/B(0-1820℃) |
爐膛材料 |
陶瓷纖維 /氧化鋁纖維/復合氧化鋁纖維/高純氧化鋁纖維/進口纖維 |
料臺 |
單料臺,爐底和爐門一體化 |
料臺進出系統 |
電動一鍵自動進出,方便省心 |
散熱方式 |
雙層阻熱帶 |
表面溫度 |
≤42℃ |
隨機贈送 |
加熱棒2支,棒具2個,坩堝鉗1個,耐火手套1雙,說明書合格證各1份 |
選型指南:
型號 |
爐膛尺寸(深寬高mm) |
爐膛容積(L) |
電源電壓(V) |
功率(KW) |
控溫精度 |
TRL-14TC-1 |
300*300*300 |
27 |
380 |
12 |
±1℃ |
TRL-14TC-2 |
500*500*500 |
125 |
380 |
25 |
±1℃ |
TRL-14TC-3 |
700*500*500 |
175 |
380 |
30 |
±1℃ |
TRL-14TC-4 |
800*500*500 |
200 |
380 |
40 |
±1℃ |
TRL-14TC-5 |
800*800*800 |
512 |
380 |
90 |
±1℃ |
溫度類別 |
800℃-1800℃可任選 |
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非標定制 |
根據客戶需求,定制不同尺寸的實驗電爐 |
標配:
名稱 |
圖片 |
數量 |
說明 |
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耐火手套 |
1雙
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舒適感好,并能保持雙手溫暖;抗切割、耐磨及抗熱(可抗 200℃ 可接觸熱 15 秒, 100℃ 可接觸熱 45 秒)持久耐用。
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加熱元件 |
硅碳棒 |
2個
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硅碳元件及使用溫度較高,質硬而脆,成型后使用,如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下***高發熱溫度1500℃,真空條件下***高使用溫度1000-1200℃,在氮氣氣氛下***高使用溫度1350℃
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|
硅鉬棒 |
2個
|
硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫,表面生成一層致密的石英玻璃膜,保護其不在氧化。所以,硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下,***高溫度為1800℃,可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業高溫爐的加熱元件。
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||
坩堝鉗 |
1把 |
1、一種常見的化學儀器。通常用來夾取坩堝。一般由不銹鋼,或不可燃、難氧化的硬質材料制成。 2、需使用干凈的坩堝鉗。 3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時,需將鉗尖先預熱,以免坩堝因局部冷卻而破裂,用后鉗尖應向上放在桌面或石棉網上。 4、實驗完畢后,應將坩堝鉗擦干凈,放入實驗器材柜中,干燥放置。 5、夾持坩堝使用彎曲部分,其它用途時用尖頭。 6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用。
|
可選配件列表:
溫控和爐體一體 |
觸摸屏儀表 |
遠程輔助模塊 |
觀察窗 |
排氣孔和煙囪 |
熱風扇 |
坩堝 |
多個料臺 |
爐底板 |
電動開門 |
自動開門 |
手動開門 |
特別說明:
質 保 |
整機保修一年,相關耗材除外(墊板及加熱元件除外) |
廠務環境 |
1、室內使用; 2、環境溫度在±5-45℃范圍; 3、周圍環境的相對溫度不超過85%; 4、爐子周圍無導電塵埃、爆炸性氣體及能嚴重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。 |
安全保護 |
1、電爐***次使用或長期停用后再次使用時,須進行烘爐,否則容易造成爐膛開裂。 2、經常保持清潔,定期檢查電爐接線是否接觸良好。 3、電爐使用時,爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱元件。禁止向爐內灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。 4、在工作過程中,一般在300℃以下,升溫速率不宜過快,由于剛開始升溫時,爐膛是冷的,需要吸收大量的熱量。 |
售后服務 |
1、客戶的技術疑問,我們承諾在5個小時內處理完畢。 2、返廠維修的設備我們承諾在3個工作日內出具檢測結果,10個工作日內完成維修,特殊材料需訂制,酌情處理。 3、設備返給客戶后1周之內對用戶進行回訪,并提供相關技術的免費咨詢。 |
友情提示 |
1、為了設備正常使用壽命,請不要長期運行于極限溫度。 2、在收貨時仔細清點核對貨物及配件數量,以免少發漏發給您帶來不便。 |
常見故障及故障排除 | ||
故障現象 |
故障原因 |
排除方法 |
打開控制電源開關無電源指示 |
控制線路,保險絲斷 |
檢查有無短路排除后更換保險絲 |
設備運行時有電壓 |
加熱元件斷裂 |
更換熱電偶 |
儀表PV顯示inIE |
熱電偶短路 |
更換熱電偶 |
電源一切正常但爐體不能升溫 |
控制線路損壞 |
通知***維修人員 |
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觸摸屏控制,中英雙語,操作方 便。品牌溫控儀表和電器,可編 程,可預存,可查看,可打印, 精度高,質量過關
自動化程度高
PLC智能控制,全自動升溫、 保溫、降溫、停機、超溫保護 、可編存多段升溫曲線。
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