熔塊爐TRL-16RL—詳情介紹
簡介:熔塊爐TRL-16RL引進先進技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐,具有先進合理的結(jié)構(gòu),外觀美觀大方,外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,經(jīng)先進的數(shù)控機床加工,豪華、美觀的雙色進口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用優(yōu)質(zhì)U型硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件,雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng),能快速降溫;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低,升、保、降溫速率可調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點。爐膛采用陶瓷纖維/氧化鋁纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成,抗熱震性強,耐急冷急熱性強,耐腐蝕性好,不塌陷,不結(jié)晶,不掉渣,無污染,使用壽命長。微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù),具有PID調(diào)節(jié)、自動控制、自整定功能,多段程序編程,并可編制各種升溫、保溫、降溫程序,控溫精度高;集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā),保護系統(tǒng):采用獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護。自動化程度較高,各項指標達到了先進水平。
用途:本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實驗和生產(chǎn)。
主要技術(shù)參數(shù):
項 目 | 指 標 值 | |
額定電壓 | 220V/380V | |
設(shè)計溫度 | 1000℃,1200℃,1400℃,1600℃,1700℃,1800℃ | |
坩堝容積 | 0.9L、1.6L、3L、5L、10L、15L、18L | |
坩堝材質(zhì) | 高純鋯石英(99.9%) | |
升溫速率 | ≤0.1-20℃/min(可調(diào)節(jié)) | |
加熱元件 | 優(yōu)質(zhì)U型硅碳棒/優(yōu)質(zhì)U型硅鉬棒 | |
測溫元件 | k(0-1300℃)/S(0-1600℃)/B(0-1820℃) | |
爐膛材料 | 陶瓷纖維 /氧化鋁纖維/復(fù)合氧化鋁纖維/高純氧化鋁纖維/進口纖維 | |
散熱方式 | 雙層阻熱帶風冷系統(tǒng)。 | |
裝料及流料方式 | 頂部裝料、底部流料、坩堝可升降(可調(diào)) | |
控溫精度 | ±1℃ | |
坩堝均勻度 | ±1℃ | |
保護裝置 | 采用獨立雙回路控制,雙回路保護:(超溫、超壓、超流、斷偶、斷電、漏電、短路等) | |
控制方式 | PID可編程自動智能控制,采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負載或負載電流超過限流值時,***調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),確保輸出和調(diào)壓器正常工作,同時電壓環(huán)也參與調(diào)解,使調(diào)壓器的輸出電流被***在額定電流范圍內(nèi),在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而達到保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達到安全可靠的控制效果及控制精度。 | |
加熱機構(gòu) | 爐膛內(nèi)部采用360度加熱 | |
爐體 | 爐體采用數(shù)控機床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點。 | |
爐殼表面溫度 | ≤43℃ | |
隨機贈送 | 加熱棒2支,棒具2個,坩堝鉗1個,耐火手套1雙,說明書合格證各1份 |
選型指南:
型號 | 額定裝載量(kg)) | 坩堝容積(L) | 電源電壓(V) | 功率(KW) | 控溫精度 |
TRL-16RL -1 | 0.5 | 0.9L | 220 | 4 | ±1℃ |
TRL-16RL -2 | 1 | 1.6L | 380 | 10 | ±1℃ |
TRL-16RL-3 | 1.5 | 3L | 380 | 12 | ±1℃ |
TRL-16RL-4 | 2.5 | 5L | 380 | 14 | ±1℃ |
TRL-16RL-5 | 5 | 10L | 380 | 15 | ±1℃ |
TRL-16RL-6 | 8 | 15L | 380 | 18 | ±1℃ |
TRL-16RL-7 | 10 | 18L | 380 | 25 | ±1℃ |
溫度類別 | 800℃-1800℃可任選 | ||||
非標定制 | 根據(jù)客戶需求,定制不同尺寸的實驗電爐 |
標配:
名稱 | 圖片 | 數(shù)量 | 說明 | |
耐火手套 | 1雙
| 舒適感好,并能保持雙手溫暖;抗切割、耐磨及抗熱(可抗 200℃ 可接觸熱 15 秒, 100℃ 可接觸熱 45 秒)持久耐用。
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加熱元件 | 硅碳棒 | 2個
| 硅碳元件及使用溫度較高,質(zhì)硬而脆,成型后使用,如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下***高發(fā)熱溫度1500℃,真空條件下***高使用溫度1000-1200℃,在氮氣氣氛下***高使用溫度1350℃
| |
硅鉬棒 | 2個
| 硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫,表面生成一層致密的石英玻璃膜,保護其不在氧化。所以,硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下,***高溫度為1800℃,可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱元件。
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坩堝鉗 | 1把 | 1、一種常見的化學(xué)儀器。通常用來夾取坩堝。一般由不銹鋼,或不可燃、難氧化的硬質(zhì)材料制成。 2、需使用干凈的坩堝鉗。 3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時,需將鉗尖先預(yù)熱,以免坩堝因局部冷卻而破裂,用后鉗尖應(yīng)向上放在桌面或石棉網(wǎng)上。 4、實驗完畢后,應(yīng)將坩堝鉗擦干凈,放入實驗器材柜中,干燥放置。 5、夾持坩堝使用彎曲部分,其它用途時用尖頭。 6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用。
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可選配件列表:
單獨控制柜 | 觸摸屏儀表 | 遠程輔助模塊 |
觀察窗 | 進料斗 | 智能攪拌 |
坩堝 | 升降系統(tǒng) | 自動粉碎 |
特別說明:
質(zhì) 保 | 整機保修一年,相關(guān)耗材除外(墊板及加熱元件除外) |
廠務(wù)環(huán)境 | 1、室內(nèi)使用; 2、環(huán)境溫度在±5-45℃范圍; 3、周圍環(huán)境的相對溫度不超過85%; 4、爐子周圍無導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能嚴重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。 |
安全保護 | 1、電爐***次使用或長期停用后再次使用時,須進行烘爐,否則容易造成爐膛開裂。 2、經(jīng)常保持清潔,定期檢查電爐接線是否接觸良好。 3、電爐使用時,爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。 4、在工作過程中,一般在300℃以下,升溫速率不宜過快,由于剛開始升溫時,爐膛是冷的,需要吸收大量的熱量。 |
售后服務(wù) | 1、客戶的技術(shù)疑問,我們承諾在5個小時內(nèi)處理完畢。 2、返廠維修的設(shè)備我們承諾在3個工作日內(nèi)出具檢測結(jié)果,10個工作日內(nèi)完成維修,特殊材料需訂制,酌情處理。 3、設(shè)備返給客戶后1周之內(nèi)對用戶進行回訪,并提供相關(guān)技術(shù)的免費咨詢。 |
友情提示 | 1、為了設(shè)備正常使用壽命,請不要長期運行于額定溫度。 2、在收貨時仔細清點核對貨物及配件數(shù)量,以免少發(fā)漏發(fā)給您帶來不便。 |
常見故障及故障排除 | ||
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
打開控制電源開關(guān)無電源指示 | 控制線路,保險絲斷 | 檢查有無短路排除后更換保險絲 |
設(shè)備運行時有電壓 | 加熱元件斷裂 | 更換熱電偶 |
儀表PV顯示inIE | 熱電偶短路 | 更換熱電偶 |
電源正常但爐體不能升溫 | 控制線路損壞 | 通知***維修人員 |
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