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18L升降熔塊爐TRL-17RK
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18L升降熔塊爐TRL-17RK—詳情介紹

簡介:升降熔塊爐TRL-17RK引進先進技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐,具有先進合理的結(jié)構(gòu),外觀美觀大方,外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,經(jīng)先進的數(shù)控機床加工,豪華、美觀的雙色進口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用優(yōu)質(zhì)U型硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速降溫;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低,升、保、降溫速率可調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點。爐膛采用陶瓷纖維/氧化鋁纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成,抗熱震性強,耐急冷急熱性強,耐腐蝕性好,不塌陷,不結(jié)晶,不掉渣,無污染,使用壽命長。微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù),具有PID調(diào)節(jié)、自動控制、自整定功能,多段程序編程,并可編制各種升溫、保溫、降溫程序,控溫精度高;集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā),保護系統(tǒng):采用獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護。自動化程度較高,各項指標達到了先進水平。

用途:本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實驗和生產(chǎn)。   

主要功能和特點:

1.      節(jié)能省電,環(huán)保無污染(爐膛材料復(fù)合氧化鋁/陶瓷纖維,質(zhì)輕,蓄熱少,節(jié)能,平均下來半功率工作)

2.      更換方便 節(jié)能省時(加熱元件為硅碳棒或者硅鉬棒,更換方便)

3.      溫控和爐子一體化,使用方面靈活,不容易斷線

4.      高的溫控精度(儀表質(zhì)量上乘,控溫精度±1℃)

5.      好的爐溫均勻性(棒為加熱元件,合理布局,溫場均衡,爐腔無死角

6.      微電腦程序控溫,升降溫速率可調(diào),自動操作無需人工看護

7.      超溫超壓超流自動保護

8.     頂部放料,底部出料

9.      應(yīng)用范圍廣泛:高校,科研院所,工礦企業(yè)等做粉末,軍工,電子,冶金,醫(yī)藥,陶瓷,玻璃,機械,新材料開發(fā),特種材料,耐火材料,建材,化工,金屬燒結(jié)和金屬熱處理等試驗和生產(chǎn)

10.  雙層殼體,風(fēng)冷系統(tǒng)

11.  外殼噴塑,外觀精美大方

12.  口碑良好,客戶眾多

13.  性價比好,售后服務(wù)完善,質(zhì)保1年,終身維修

主要技術(shù)參數(shù):

 項   目


指   標   值                              

額定電壓


220V/380V

設(shè)計溫度


1000℃,1200℃,1400℃,1600℃,1700℃,1800℃

坩堝容積


0.9L、1.6L、3L、5L、10L、15L、18L

坩堝材質(zhì)


高純鋯石英(99.9%)

升溫速率


≤0.1-20℃/min(可調(diào)節(jié))

加熱元件


優(yōu)質(zhì)U型硅碳棒/優(yōu)質(zhì)U型硅鉬棒

測溫元件


k(0-1300℃)/S(0-1600℃)/B(0-1820℃)

爐膛材料


陶瓷纖維 /氧化鋁纖維/復(fù)合氧化鋁纖維/高純氧化鋁纖維/進口纖維

散熱方式


雙層阻熱帶風(fēng)冷系統(tǒng)。

裝料及流料方式


頂部裝料、底部流料

控溫精度


±1℃

坩堝均勻度


±1℃

保護裝置


采用獨立雙回路控制,雙回路保護:(超溫、超壓、超流、斷偶、斷電、漏電、短路等)

控溫方式


PID可編程自動智能控制,采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負載或負載電流超過限流值時,***調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),確保輸出和調(diào)壓器正常工作,同時電壓環(huán)也參與調(diào)解,使調(diào)壓器的輸出電流被***在額定電流范圍內(nèi),在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而達到保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達到安全可靠的控制效果及控制精度。

加熱機構(gòu)


爐膛內(nèi)部采用360度加熱

爐體


爐體采用數(shù)控機床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點。

表面溫度


≤42℃

隨機贈送


加熱棒2支,棒具2個,坩堝鉗1個,耐火手套1雙,說明書合格證各1份

選型指南:

型號

額定裝載量(kg)

爐膛容積(L

電源電壓(V

功率(KW

控溫精度

TRL-17RK-1

0.5

0.9L

220

4

±1                                                             

TRL-17RK-2

1

106L

380

10

±1

TRL-17RK-3

1.5

3L

380

12

±1

TRL-17RK-4

2.5

5L

380

14

±1

TRL-17RK-5

5

10L

380

15

±1

TRL-17RK-6

8

15L

380

18

±1

TRL-17RK-7

10

18L

380

25

±1

溫度類別

800-1800℃可任選

非標定制

根據(jù)客戶需求,定制不同尺寸的實驗電爐

標配:

名稱

圖片

數(shù)量

說明

耐火手套

1.png

1

 

舒適感好,并能保持雙手溫暖;抗切割、耐磨及抗熱(可抗 200℃ 可接觸熱 15 秒, 100℃ 可接觸熱 45 秒)持久耐用。

 

 

加熱元件

硅碳棒

1493798559725190.png

2

 

硅碳元件及使用溫度較高,質(zhì)硬而脆,成型后使用,如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下***高發(fā)熱溫度1500℃,真空條件下***高使用溫度1000-1200℃,在氮氣氣氛下***高使用溫度1350℃

 

硅鉬棒

1493798565767328.png

2

 

硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫,表面生成一層致密的石英玻璃膜,保護其不在氧化。所以,硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下,***高溫度為1800℃,可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱元件。

 

坩堝鉗

4.png

1

1、一種常見的化學(xué)儀器。通常用來夾取坩堝。一般由不銹鋼,或不可燃、難氧化的硬質(zhì)材料制成。

2、需使用干凈的坩堝鉗。

3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時,需將鉗尖先預(yù)熱,以免坩堝因局部冷卻而破裂,用后鉗尖應(yīng)向上放在桌面或石棉網(wǎng)上。

4、實驗完畢后,應(yīng)將坩堝鉗擦干凈,放入實驗器材柜中,干燥放置。

5、夾持坩堝使用彎曲部分,其它用途時用尖頭。

6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用。

  

可選配件列表:

單獨控制柜

觸摸屏儀表

遠程輔助模塊

觀察窗

自動流料

智能攪拌

坩堝

升降系統(tǒng)

自動粉碎

特別說明:

質(zhì)    保

整機保修一年,相關(guān)耗材除外(墊板及加熱元件除外)

廠務(wù)環(huán)境

1、室內(nèi)使用;

2、環(huán)境溫度在±545℃范圍;

3、周圍環(huán)境的相對溫度不超過85%;

4、爐子周圍無導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能嚴重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。

安全保護

1、電爐***次使用或長期停用后再次使用時,須進行烘爐,否則容易造成爐膛開裂。

2、經(jīng)常保持清潔,定期檢查電爐接線是否接觸良好。

3、電爐使用時,爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。

4、在工作過程中,一般在300℃以下,升溫速率不宜過快,由于剛開始升溫時,爐膛是冷的,需要吸收大量的熱量。

售后服務(wù)

1、客戶的技術(shù)疑問,我們承諾在5個小時內(nèi)處理完畢。

2、返廠維修的設(shè)備我們承諾在3個工作日內(nèi)出具檢測結(jié)果,10個工作日內(nèi)完成維修,特殊材料需訂制,酌情處理。

3、設(shè)備返給客戶后1周之內(nèi)對用戶進行回訪,并提供相關(guān)技術(shù)的免費咨詢。

友情提示

1、為了設(shè)備正常使用壽命,請不要長期運行于額定溫度。

2、在收貨時仔細清點核對貨物及配件數(shù)量,以免少發(fā)漏發(fā)給您帶來不便。


常見故障及故障排除
故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法
打開控制電源開關(guān)無電源指示 控制線路,保險絲斷 檢查有無短路排除后更換保險絲
設(shè)備運行時有電壓 加熱元件斷裂 更換熱電偶
儀表PV顯示inIE 熱電偶短路 更換熱電偶
電源正常但爐體不能升溫 控制線路損壞 通知***維修人員



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高度自動化焊接,可導(dǎo)入各類CAD數(shù)據(jù)格式,支持重復(fù)使用已保存的焊接參數(shù),確保統(tǒng)一高質(zhì)量的焊接結(jié)果。

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PLC智能控制,全自動升溫、 保溫、降溫、停機、超溫保護 、可編存多段升溫曲線。

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